Hoe om 'n waterputboorinstallasie te onderhou?
Ongeag watter model waterputboorinstallasie vir 'n lang tyd gebruik word, sal dit natuurlike slytasie en losheid veroorsaak. Swak werksomgewing is 'n belangrike faktor wat slytasie vererger. Om die goeie werkverrigting van die putboorinstallasie te handhaaf, die slytasie van onderdele te verminder en die lewensduur te verleng, herinner Sinovogroup u daaraan dat u 'n goeie werk moet doen met die instandhouding van die putboorinstallasie.
1. Die hoofinhoud van die onderhoud van waterputboorinstallasies is: skoonmaak, inspeksie, bevestiging, aanpassing, smering, korrosiewering en vervanging.
(1) Skoonmaak van waterputboorinstallasie
Verwyder die olie en stof op die masjien en hou die voorkoms skoon; Terselfdertyd, maak die enjinoliefilter en hidrouliese oliefilter gereeld skoon of vervang dit.
(2) Inspeksie van waterputboorinstallasie
Voer roetine-kyk, luister, aanraking en proefbewerking uit voor, tydens en na die werking van die waterputboorinstallasie (hoofenjin) om te oordeel of elke onderdeel normaal werk.
(3) Bevestiging van waterputboorinstallasie
Vibrasie vind plaas tydens die werking van die waterputboorinstallasie. Maak die verbindingsboute en -penne los, of selfs draai en breek. Sodra die verbinding los is, moet dit betyds vasgedraai word.
(4) Aanpassing van waterputboorinstallasie
Die relevante passpeling van verskeie dele van die waterputboorinstallasie moet betyds aangepas en herstel word om die buigsaamheid en betroubaarheid daarvan te verseker, soos die spanning van die kruiper, die spanning van die voerketting, ens.
(5) Smering
Volgens die vereistes van elke smeerpunt van die waterputboorinstallasie, moet die smeerolie betyds aangevul en vervang word om die loopwrywing van die onderdele te verminder.
(6) Antikorrosie
Die waterputboorinstallasie moet waterdig, suurbestand, vogbestand en brandbestand wees om korrosie van alle dele van die masjien te voorkom.
(7) Vervang
Die kwesbare dele van die waterputboorinstallasie, soos die wrywingsblok van die kragkoptrollie, die papierfilterelement van die lugfilter, O-ring, rubberslang en ander kwesbare dele, moet vervang word in geval van verlies aan effek.
2. Tipes onderhoud van waterputboorinstallasies
Die onderhoud van waterputboormasjiene word verdeel in roetine-onderhoud, gereelde onderhoud en spesifieke onderhoud:
(1) Roetine-onderhoud verwys na die onderhoud voor, tydens en na werk, wat hoofsaaklik gebruik word vir eksterne skoonmaak, inspeksie en bevestiging;
(2) Gereelde onderhoud word verdeel in een, twee en drie vlakke van onderhoud om aan te pas, te smeer, korrosie te voorkom of plaaslike herstellende herstelwerk uit te voer;
(3) Spesifieke onderhoud – dit is eenmalige onderhoud wat gesamentlik deur die bestuurder van die waterputboormasjien en professionele onderhoudspersoneel voltooi word, soos periodieke onderhoud, seisoenale onderhoud, verseëlingsonderhoud, onderhoud soos toepaslik en vervanging van kwesbare onderdele.
3. Inhoud van daaglikse inspeksie vir die onderhoud van waterputboorinstallasies
1). Daaglikse skoonmaak
Die operateur moet altyd die voorkoms van die waterputboorinstallasie skoon hou en die rots- of geotegniese fragmente, vuil olie, sement of modder betyds skoonmaak. Na elke skof moet die operateur die buitekant van die putboorinstallasie skoonmaak. Gee spesiale aandag aan die betydse skoonmaak van die rots- en grondfragmente, vuil olie, sement of modder op die volgende dele: kragkopbasis, kragkop, aandrywingstelsel, transmissieketting, toebehore, boorraamskarniergewrig, boorpyp, boorpunt, skroef, loopraam, ens.
2). Probleemoplossing van olielekkasies
(1) Kontroleer of daar lekkasies by die verbindings van die pomp, motor, meerwegklep, klepliggaam, rubberslang en flens is;
(2) Kontroleer of die enjinolie lek;
(3) Kontroleer die pyplyn vir lekkasies;
(4) Kontroleer die olie-, gas- en waterpype van die enjin vir lekkasies.
3). Elektriese stroombaaninspeksie
(1) Kontroleer gereeld of daar water en olie in die konnektor is wat met die harnas verbind is, en hou dit skoon;
(2) Kontroleer of die verbindings en moere by ligte, sensors, toeters, skakelaars, ens. vasgemaak en betroubaar is;
(3) Kontroleer die harnas vir kortsluiting, ontkoppeling en skade, en hou die harnas ongeskonde;
(4) Kontroleer of die bedrading in die elektriese beheerkas los is en hou die bedrading stewig.
4). Olievlak- en watervlakinspeksie
(1) Kontroleer die smeerolie, brandstofolie en hidrouliese olie van die hele masjien, en voeg nuwe olie by die gespesifiseerde olieskaal volgens die regulasies;
(2) Kontroleer die watervlak van die gekombineerde verkoeler en voeg dit by die gebruiksvereistes soos nodig.
Plasingstyd: 14 Okt-2021